食品廠凈化工程

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食品車間凈化工程的車間潔凈度我們要如何進行檢測呢？對于儀器的選擇有哪些需要注意的地方呢？在對凈化工程車間進行潔凈度檢測時，盡管規(guī)定了空氣的較小采樣量，但在實際工作中，我們應在保證較小采樣量前提條件下，根據(jù)已有的檢測設備，盡量采用大流量的塵埃粒子計數(shù)器。

1、檢測儀器的選用

對凈化工程車間內(nèi)的潔凈度的測量，可以采用凈化工程光散射粒子計數(shù)器、凝結核粒子計數(shù)器、電子顯微鏡和光學顯微鏡，但目前用得較多的為光散射粒子計數(shù)器。由于此種粒子計數(shù)器在使用中可以對室內(nèi)空氣的含塵量進行自動、連續(xù)、及時地對應測量，并且可以直接顯示瞬時的含塵濃度，也可以對不同粒徑的含塵濃度進行測量，使用簡單、方便、及時、靈活。計數(shù)器大體上可分這兩種類型：一種是照射系統(tǒng)光軸與檢測系統(tǒng)光軸交叉布置的側向散射型;另一種是兩光軸布置在同一直線上的前向散射型。

2、凈化車間潔凈度檢測時，使用光散射粒子計數(shù)器的取樣量

關于塵埃粒子計數(shù)器檢測時的空氣取樣量，在國標GBJ73-84中規(guī)定：對于100級的凈化工程車間，每次取樣量應大于或等于1L，對于1000~10000級的凈化工程車間，每次取樣量應大于或等于0.3L，對于10000級的凈化工程車間，每次取樣量應大于或等于0.1L。

對于100級凈化工程車間，宜采用大流量粒子計數(shù)器進行測試。如果不具備，也應采用每次采樣量不小于1L的粒子計數(shù)器。

3、檢測點的布置

根據(jù)中華人民共和國國家標準GBJ73-84《潔凈廠房設計規(guī)范》的規(guī)定：在對凈化工程車間進行潔凈度檢測時，檢測點應為距室內(nèi)地坪1.00m的水平面內(nèi);對于單向流型凈化工程車間測點總數(shù)應不小于20點，測點間距為0.5-2.0m。水平單向流測點僅布置在第1凈化工程車間工作區(qū)內(nèi);非單向流凈化工程車間按凈化工程車間面積小于或等于50m2布置5個測點。

食品車間凈化工程

4、關于等動力采樣的問題

所謂等動力采樣就是在檢測時，粒子的計數(shù)器的采樣管的入口方向與被采樣的單向氣流方向相一致，而且空氣進入取樣管入口的平均速度與該位置單向氣流的平均速度相同。

因為對凈化工程的檢測我們主要關心兩種粒徑，即0.5um和5um。非等動力采樣對于≤0.5um的粒子影響不大。

以上針對凈化工程車間潔凈度的檢測介紹就是這些，希望對您有所幫助，另外小編提醒您，如果取樣空氣用于計算大于或等于0.5um的粒徑濃度，如果這些粒子不受非等動力條件的影響，則計算結果也不受影響。因此，凈化工程車間區(qū)域內(nèi)的非等動力取樣僅對大于或等于0.5um粒子才有意義。